四種螺桿真空泵的吹掃方法

• 1 .冷卻吹掃
• 冷卻吹掃用于冷卻轉子和泵體。在泵運轉過程中，需要冷卻吹掃來冷卻排出氣體產(chǎn)生的壓縮熱量。氣體由進氣口進入泵腔，經(jīng)過轉子轉動壓縮并傳送到排出端，氣體被壓縮產(chǎn)生的熱量加熱。該熱量在排出端會達到100～200℃，所以需要使用冷卻吹掃來降低這個溫度。
• 在大部分情況下，我們使用干燥、清潔的空氣作為冷卻吹掃物質，這是我們的標準吹掃物質。
• 使用大氣作為吹掃物質時，需要在進氣端配置空氣過濾器。冷卻吹掃會占用泵的抽速，使真空泵的實際有效抽速下降，吹掃量越大，影響越明顯。
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•  2 充氣密封及摻氣 
• 在泵運行中，如果迷宮式密封不能滿足工藝生產(chǎn)需要時，可以采用充氣的方式加強迷宮密封的密封效果，以徹底隔離潤滑油腔與泵腔。
• 工業(yè)生產(chǎn)中通常采用空氣或N₂作為密封介質，在特殊場合可采用惰性氣體作為密封介質。
• 密封介質的壓力為0.5～ 1.0Kg/cm²G；需求量會隨泵進氣壓力與被抽氣體的性質不同而改變，可根據(jù)實際情況進行調整，充氣口位于側蓋的頂部。
• 摻氣主要是通過引入外界氣體降低泵內可凝性氣體、腐蝕性氣體的濃度，降低真空泵內可凝性氣體、腐蝕性氣體的分壓力，避免氣體的冷凝與腐蝕等情形發(fā)生。
• 真空泵運行時摻氣也可以起到冷卻吹掃的作用。摻氣口位于泵體的側面。
• 充氣密封與摻氣一般選用相同的介質，螺桿真空泵出廠時會將充氣密封與泵的摻氣的進氣管道連接在一起，只留一個輸入口，用戶在使用時，接通干壓縮空氣、N₂或惰性氣體等即可；客戶也可根據(jù)實際需要，將摻氣管與充氣密封管分開接入。
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• 3 清潔吹掃
• 在螺桿泵停止工作前，有必要清理泵腔內部。在抽吸腐蝕性/有毒性的氣體時，殘余的氣體會腐蝕轉子與泵腔的表面，使泵的嚙合間隙變大，導致真空泵性能下降，嚴重時可使泵失效。
• 在抽吸黏稠物質（如樹脂等）時，停泵后粘稠物質會粘結在轉子或泵腔的表面，使泵嚙合間隙變小，使泵的運行穩(wěn)定性下降，嚴重時可導致真空泵卡死。在抽吸腐蝕性/有毒性的氣體或粘稠物質如樹脂等時，清潔吹掃尤其重要。
• 在泵停止工作前，關閉進氣端主閥，再將干空氣或N₂充入進氣口，對泵腔內部進行吹掃，吹掃時間一般可選擇10至15分鐘。
• 吹掃介質的進氣量越大，進氣壓力越高，吹掃效果越好，進氣壓力一般不需高于大氣壓力。
• 如果普通的清潔吹掃不能有效清除泵腔內的有害物質時，可以使用蒸汽或者其他清潔氣體作為吹掃介質進行強化吹掃。
• 強化吹掃完成后，需再進行普通的清潔吹掃，清除泵腔內殘余的蒸汽或其他清潔氣體。
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• 4 蒸汽吹掃 
• 如果螺桿真空泵長時間未使用而在泵重新啟動時，發(fā)生嵌頓或者負載過重的現(xiàn)象，請不要強行啟動和運轉，務必按以下步驟對螺桿泵進行蒸汽吹掃。
• 在泵停止運行后，需要蒸汽吹掃：
• (1) 處理以下物質后需要蒸汽吹掃 ：有機物,單體,聚合物，樹脂等；
• (2) 蒸汽壓力 : 約1Kg/cm²G；
• (3) 吹掃過程；
• ① 關閉吸入閥門,打開排出閥門或消聲器。
• ② 通過泵吸入路徑或者進氣端連接閥注入蒸汽 1～10分鐘(具體時間視不同的處理物質而定)；
• ③ 將電機后蓋拆下，用手轉動電機風扇看是否運轉順暢(注意，不能啟動電機)；
• ④ 當泵運轉順暢時，即可停止蒸汽注入，然后，啟動電機，看泵是否正常運轉。
• (4) 如果仍未達到滿意效果，可以重復以上步驟2～3次。
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